深挖隐性成本
为何低端清洗料或洗不彻底比您想的更贵？
不封机/用低端清洗料
*假设：200吨注塑机，每月洗9次，机会成本1,000泰铢/小时。
- 清洗料加废品（12.5公斤×80泰铢×9次）9,000泰铢
- 黑点不良（45件×25泰铢×9次）10,125泰铢
- 停机时间（5.25小时×1,000泰铢）5,250泰铢
- 拆螺杆机会损失（3.5小时×1,000泰铢）3,500泰铢
隐性成本合计/月
用ASACLEAN加封机
*每月仅洗4次，清洗总耗时不到1小时，无需拆螺杆。
- ASACLEAN清洗料（洗1公斤加封机0.5公斤）1,320泰铢
- 黑点不良（0件）0泰铢
- 停机时间（大幅下降）-
- 拆螺杆机会损失（无需）0泰铢
合计成本/月
单机节省
即时节省26,555泰铢/月（隐性成本降超95%）。
简图
200吨注塑机用1公斤ASACLEAN清洗加0.5公斤封机，平均仅330泰铢/次。
- 每月洗4次合计仅1,320泰铢/月。
- 清洗总耗时不到1小时。
- 开机无黑点不良。
扎心真相
老方法看似 单价便宜 但加上不良、废品、停机与拆螺杆，真实成本可达 27,875泰铢/月 而ASACLEAN每月每台可省超26,555泰铢！
生产各维度都省
好的清洗料省的不只是 原料钱 还有时间、废品、人工与生产机会——ASACLEAN让设备更快回到良品生产，减少黑点，消除产线看不见的成本。
ASACLEAN停机封机步骤
封机就是排出旧料后，在停机期间将ASACLEAN留在料筒内，减少滞留树脂与氧气、热量的接触——碳化与烧焦产生的关键机理。
Standard procedure
- 1排空旧料生产结束后先排出成型物料，保障清洗效果。
- 2加入ASACLEAN并转动螺杆清洗洗遍确认旧树脂被置换、无旧色旧料带出。
- 3目视检查确认旧料已排出，再进入封机。
- 4加入ASACLEAN封机停机期间ASACLEAN留在料筒与喷嘴，作为阻隔层不让氧气接触滞留树脂。
- 5Meter full shot volume按设备条件设定满发体积，使ASACLEAN保持在合适位置。
- 6停机/关闭加热停机时关闭或调低温度，降低积热与树脂降解风险。
- 7新开工：先加热并排出再生产将ASACLEAN排干净，再进下个物料并确认制件质量。
不封机：烧焦粘螺杆
封机：ASACLEAN无空隙定期清洗与封机对树脂降解的影响
不清洗不封机，树脂降解一路攀升直至烧焦脱落成黑点——定期清洗把降解压低；封机将其保持在ASACLEAN可洗范围内。
不作为会怎样
树脂降解一路攀升至极高，烧焦附着牢固并脱落成黑点——必须大拆洗。
Routine purging
残留易脱时按期清洗，降解被控在低位，不积成质量问题。
Sealing
停机期间保留ASACLEAN隔绝氧气，降解保持在ASACLEAN可洗范围内，螺杆几乎无滞留降解。
概念引自旭化成文件“Conceptual view of contamination generation mechanism in the barrel”——概念示意，非所有设备实测值。
生产团队要的结果
残留成患前清除
按PM预防维护节奏用ASACLEAN，在烧焦与滞留成质量问题前清除。
螺杆更干净
文件概念：清洗后螺杆更干净，下个作业污染脱落概率更低。
隔绝氧气
清洗后料筒保留ASACLEAN隔绝氧气，减缓滞留树脂降解。
直观测算示例
仅用1公斤ASACLEAN清洗加0.5公斤封机，耗时不超过10分钟，开工黑点概率降，周内重复清洗减少——核心理念：不要只看清洗料单价，要合计废品、停机与拆螺杆风险。
技术数据与适用牌号请按实际设备条件核对技术数据表并咨询ASACLEAN专家后再使用。示例数字为特定假设下的估算，非所有设备的保证结果。