ASACLEAN สำหรับงาน Extrusion: ลด Downtime และ Scrap ในโรงงาน Sheet, Pipe, Film

1ทำไม Extrusion ต่างจาก Injection

เครื่อง Injection มีจังหวะการพัก (Hold/Cooling) ที่เปิดโอกาสให้ล้างเร็ว ในขณะที่ Extrusion เดินต่อเนื่อง (Continuous) — Color Streak หรือเศษคาร์บอนเล็ก ๆ จะปนไปทั้งม้วนชิ้นงานยาวหลายสิบเมตร/หลายร้อยเมตร ทำให้ "Scrap ต่อปัญหา" สูงกว่า Injection มาก

นอกจากนี้ ใน Extrusion ยังมีองค์ประกอบเพิ่ม:

• Die (หัวรีด) ที่มี Land และ Lip ที่กักเรซินไว้นาน
• Screen Pack / Breaker Plate ที่กรองเรซินก่อนเข้า Die
• Adapter / Connector ระหว่างกระบอกกับ Die
• Twin Screw ที่มีบริเวณ Inter-mesh ของสกรู 2 แท่ง — ล้างยากกว่า Single Screw

2ต้นทุนที่ซ่อนใน Color/Material Change

โรงงาน Sheet/Pipe ส่วนใหญ่ "ไม่รู้" ว่าต้นทุนของการเปลี่ยนวัสดุครั้งหนึ่งสูงแค่ไหน เพราะมันกระจายอยู่ในหลายบรรทัด: ค่าเรซินที่ทิ้ง, ค่าไฟ, ค่าแรง, OEE ที่หาย, โอกาส Ramp ที่เสีย

คำนวณ ROI ของโรงงานคุณได้ที่ หน้าคำนวณ

3เกรด ASACLEAN ที่เหมาะกับ Extrusion

ทำแบบทดสอบเลือกเกรด 1 นาทีได้ที่ หน้า "เลือกเกรด"

4วิธีล้างเครื่อง Single Screw

1. ลดอัตราการป้อน (Feed Rate) ของเรซินเก่า ปล่อยให้ Throat โล่ง
2. ตั้งอุณหภูมิตาม Datasheet ของเกรด ASACLEAN ที่ใช้ (มักใกล้กับเรซินเดิม)
3. ป้อน ASACLEAN 1-2 เท่าของ Barrel Capacity
4. เดินเครื่องที่ Screw Speed ปานกลาง (60-80% ของ Operating) สังเกตเม็ดที่ออก Die
5. เมื่อเห็นว่าสีเริ่มกลับมาเป็น ASACLEAN ล้วน ป้อนเรซินใหม่เข้ามา Rinse
6. วิ่งจนเห็นเรซินใหม่บริสุทธิ์ออกจาก Die แล้วเริ่ม Production

5วิธีล้างเครื่อง Twin Screw

Twin Screw มีบริเวณ Inter-mesh ที่ล้างยาก รวมถึง Side Feeder, Liquid Injection Port:

1. ลด Feed Rate ของวัสดุเดิม + ปิด Side Feeder ที่ไม่จำเป็น
2. ป้อน ASACLEAN ผ่าน Main Hopper 1.5-2.5× Barrel Capacity
3. ลด Screw Speed เหลือ 50-70% เพื่อให้ Residence Time สูงขึ้น
4. ปรับเปิด-ปิด Vacuum Vent หลายรอบเพื่อให้กวาดบริเวณ Vent
5. เมื่อเห็นเม็ดสะอาดออก Die ป้อนเรซินใหม่ Rinse

6เปลี่ยน Die / Screen Pack อย่างมืออาชีพ

การเปลี่ยน Die เป็นจุดที่ต้นทุนพุ่งสูงสุด เพราะต้อง:

• หยุดเครื่อง
• ล้าง Die ด้วยมือ (ใช้แปรงทองเหลือง สารเคมี)
• ประกอบ Die ใหม่ + Set Up Parameter
• วิ่ง Trial Run จนได้คุณภาพ

การใช้ ASACLEAN ก่อนถอด Die ช่วยให้:

• เรซินใน Die สะอาดขึ้นมาก → ล้างด้วยมือเร็วขึ้น 40-60%
• ลดความเสี่ยงที่จะต้อง Polish Die หลังถอด
• หลังประกอบ Die ใหม่ ใช้ ASACLEAN วิ่งอีกครั้งเพื่อกวาดสิ่งแปลกปลอม

7เคสจริง: โรงงาน Sheet Extrusion ในไทย

โรงงาน Sheet PP/PS ขนาดกลางในจังหวัดสมุทรปราการ มีปัญหา Color Change จากดำเป็นใสกินเวลา 90+ นาที และเรซินทิ้ง 35 kg/ครั้ง × 12 ครั้ง/เดือน

หลังใช้ ASACLEAN newEX ที่ 1× Barrel Capacity:

• Color Change Time ลดเหลือ 28-35 นาที (~63%)
• เรซินทิ้งลดเหลือ 14 kg/ครั้ง (~60%)
• คืนทุนภายใน 2 เดือนแรก
• Black Specks Reject ในเดือนที่ 3 ลดลง 78%

8Blown Film & Cast Film

งาน Film ต้องการความสะอาดสูงมากเพราะคราบเล็กก็เห็นในแผ่นบาง:

• Blown Film LDPE/LLDPE/HDPE: ใช้ RU สำหรับล้างทั่วไป · RE สำหรับงานละเอียด
• Cast Film PP/CPP: ใช้ RU หรือ RE
• Multi-layer Co-Extrusion: ล้างแต่ละชั้นแยกกัน · เรียงตามอุณหภูมิจากสูงไปต่ำ
• Barrier Film (EVOH, PA): ใช้ RX หรือปรึกษาทีมเทคนิคเพื่อ Optimize

9คำถามที่พบบ่อย