เปลี่ยนสีช้า
สีเก่ายังออกต่อเนื่อง โดยเฉพาะจากสีเข้มไปสีอ่อนหรือ natural ทำให้เสียเวลาและวัตถุดิบ
ตัวแทนจำหน่ายทางการ CSC Thailand
เม็ดล้างเครื่องฉีดพลาสติก
อันดับ 1 ในญี่ปุ่น
ASACLEAN™ ช่วยทำความสะอาดสกรู กระบอกฉีด, Nozzle, Check Ring และ Hot Runner อย่างหมดจด เลือกเกรดให้เหมาะกับหน้างาน ช่วยลด Downtime ลดของเสีย และจัดการคราบดำสะสมได้ตรงจุด โดยไม่ใช้ปริมาณเกินจำเป็น
AI วิเคราะห์เกรด
ตัวแทนจำหน่ายในไทย
Chemical Specialties Corporation Ltd.
ASACLEAN จาก Asahi Kasei ประเทศญี่ปุ่น
CLEANING IN ACTION
พลังล้างเชิงกล
ลดคราบดำและ Downtime
สมการแห่งการเสื่อมสภาพ · The Catalyst
เวลาและสภาพแวดล้อมภายในกระบอกฉีด
คือตัวเร่งให้เรซินเสื่อมสภาพจนกลายเป็นจุดดำ
เรซินตกค้างเพียงอย่างเดียวไม่ได้ทำให้เกิดจุดดำ — แต่เมื่อรวมกับ ความร้อน, ออกซิเจน และ เวลา จึงเปลี่ยนพลาสติกให้กลายเป็นคาร์บอน
คราบเรซินเก่า
Stagnant resin
+
ความร้อน
Heat
+
ออกซิเจน
Oxygen
=
คาร์บอน
Black Specks
เมื่อชั้นคาร์บอนหนาขึ้นหรือเกิดการเปลี่ยนแปลงของแรงดัน คราบที่แข็งเกาะติดจะแตกหักและหลุดลอกเข้าสู่กระแสการไหลของพลาสติกใหม่ —
นี่คือสาเหตุที่แท้จริงของจุดดำ (Black Specks) ที่ปนมากับของเสีย
SEARCH INTENT: ปัญหาที่โรงงานต้องการแก้
เมื่อการไล่ด้วยเรซินผลิตอย่างเดียวไม่พอ
เครื่องฉีดมีบริเวณที่เรซินค้างได้ เช่น nozzle, check ring, valve gate และ manifold จึงต้องเลือกวิธีล้างให้เหมาะกับต้นเหตุ ไม่ใช่เพิ่มปริมาณเรซินอย่างเดียว
เปลี่ยนวัสดุยาก
ความหนืดและช่วงอุณหภูมิของเรซินเดิมกับเรซินใหม่ต่างกัน จึงแทนที่กันไม่หมด
Black Specks
เรซินที่ค้างและเสื่อมสภาพกลายเป็นคราบคาร์บอน หลุดออกมาปนเปื้อนชิ้นงานภายหลัง
Hot Runner ค้างสี
ทางไหลซับซ้อนและ gate ขนาดเล็ก ต้องใช้สูตรที่ผ่านระบบได้และไม่มีส่วนประกอบต้องห้าม
แนวทางล้าง Hot Runner
GRADE SCREENING
คัดเกรดจาก 4 ข้อมูลก่อนทดลอง
ตารางนี้เป็นแนวทางคัดกรองเบื้องต้น ไม่ใช้แทนคู่มือผลิตภัณฑ์หรือการยืนยันตามเครื่องจริง
- เรซินเดิมและเรซินที่จะผลิตต่อ
- อุณหภูมิ processing จริง
- มี Hot Runner, gate หรือ filter หรือไม่
- เป้าหมาย: เปลี่ยนสี คราบดำ sealing หรือ residue ต่ำ
GL3GENERAL
เปลี่ยนสีและวัสดุทั่วไป
ตัวเลือกคุ้มค่าสำหรับงาน changeover หลักในช่วงการผลิตทั่วไป
newEXPOWER
คราบฝังแน่นและคาร์บอน
พลังล้างสูงสำหรับ contamination ที่ล้างออกยาก มีไฟเบอร์กลาส
RUBALANCED
สมดุลพลังล้างและ residue
สูตรอเนกประสงค์ ใช้ได้หลายเป้าหมาย รวมถึง sealing ตามเงื่อนไขผู้ผลิต
RE / SLLOW RESIDUE
งานใสและต้องการสารตกค้างต่ำ
ใช้ในขั้น rinse หรือ changeover ที่ต้องการ displacement ออกจากระบบง่าย
PF / PX2HIGH TEMP
PPS, PEEK, LCP และเรซินอุณหภูมิสูง
ทั้งสองเกรดรองรับช่วง 280–420°C แต่ PF ไม่มีไฟเบอร์กลาสและรองรับ Hot Runner ตามเงื่อนไขผู้ผลิต ส่วน PX2 มีไฟเบอร์กลาสและห้ามใช้กับ Hot Runner
ชื่อเกรดและคุณสมบัติอ้างอิงรายการผลิตภัณฑ์ของ Asahi Kasei การใช้งานจริงต้องตรวจข้อมูลล่าสุดของเกรดและอุปกรณ์ทุกครั้ง
CONTROLLED TRIAL
ทดลองแบบวัดผลได้ ไม่ใช่เทแล้วดูด้วยสายตา
กำหนด baseline และจุดสิ้นสุดก่อนเริ่ม จะช่วยเปรียบเทียบต้นทุนรวมได้อย่างเป็นธรรม
เก็บข้อมูลเครื่อง
Shot size, barrel capacity, screw diameter, Hot Runner, resin และอุณหภูมิ
บันทึก Baseline
เวลาล้าง ปริมาณเรซิน ของเสีย และจำนวน shot ก่อนชิ้นงานผ่านมาตรฐาน
ใช้ตาม Procedure
ตั้งอุณหภูมิ ปริมาณ และจังหวะ purge/rinse ตามเกรดที่ยืนยันแล้ว
เทียบต้นทุนรวม
รวมค่าเม็ดล้าง เรซินทิ้ง ค่าแรง Downtime และ scrap ไม่ดูเฉพาะราคาต่อกิโลกรัม
ตัวอย่าง Black ABS → White HIPS
Asahi Kasei เผยผลประเมินการเปลี่ยนวัสดุในเครื่องฉีด โดยเปรียบเทียบการไล่ด้วย HIPS กับการใช้ ASACLEAN U Grade
3.8 kgไล่ด้วย HIPS อย่างเดียว
0.8 kgเมื่อใช้ ASACLEAN ในการประเมิน
ตัวเลขนี้เป็นผลการประเมินของผู้ผลิตภายใต้เงื่อนไขเฉพาะ ไม่ใช่ผลรับประกันสำหรับทุกเครื่อง
ดูแหล่งข้อมูลต้นทางเครื่องฉีดแต่ละโรงงานไม่ควรใช้สูตรเดียวกันทั้งหมด
ผู้ผลิตระบุว่าเครื่องฉีดมีการเปลี่ยนสีและวัสดุบ่อย พร้อมจุดค้างหลายตำแหน่ง จึงมีเกรดตั้งแต่ใช้งานทั่วไป งานคราบฝังแน่น งาน residue ต่ำ ไปจนถึงเรซินอุณหภูมิสูง
ข้อมูลที่แม่นที่สุดจึงไม่ใช่เพียง “ใช้เรซินอะไร” แต่รวมถึงเรซินถัดไป อุณหภูมิจริง geometry ของทางไหล และเกณฑ์ยอมรับชิ้นงานด้วย
Injection moulding โดย Asahi Kasei
RECOMMENDED AMOUNT
ปริมาณการใช้เม็ดล้างอาซาคลีนเบื้องต้น
ตารางอ้างอิงสำหรับเริ่มประเมินปริมาณ ASACLEAN ตามขนาดเครื่องและอุณหภูมิการฉีด ก่อนปรับตามสภาพคราบจริงของหน้างาน
Machine Capacity
คำนวณจากแรงปิดแม่พิมพ์
เงื่อนไขทดสอบ: อุณหภูมิ Purging 240°C, Resin ที่ล้างออกคือ ABS
| แรงปิดแม่พิมพ์ (tons) | ปริมาณ ASACLEAN GL2(U) (kg) |
|---|---|
| 80 | 0.4 |
| 125 | 0.6 |
| 550 | 2.5 |
| 800 | 5.0 |
| 1,250 | 7.0 |
| 3,000 | 16.0 |
Operating Temperature
คำนวณจากอุณหภูมิการฉีด
เงื่อนไขทดสอบ: เครื่องฉีดแรงปิดแม่พิมพ์ 125 tons
| อุณหภูมิการฉีด (°C) | ปริมาณ ASACLEAN GL2(U) (kg) | ตัวอย่างเรซิน |
|---|---|---|
| 180-230 | 0.4 | PS, PP, PMMA, POM และอื่น ๆ |
| 230-250 | 0.6 | ABS, AS (SAN) และอื่น ๆ |
| 250-310 | 0.8 | PA, PPE, PC, PBT และอื่น ๆ |
หมายเหตุ: ตัวเลขนี้เป็นค่าอ้างอิงเริ่มต้นจากเงื่อนไขทดสอบของเอกสารตัวอย่าง ไม่ใช่ค่าคงที่สำหรับทุกเครื่อง ทุกเกรด หรือทุกปัญหา หน้างานที่มีคราบดำหนัก, Hot Runner, dead spot, การเปลี่ยนสีเข้มไปสีอ่อน หรือใช้เกรดอื่น เช่น RU / RE / RX ควรให้ทีม CSC ช่วยประเมินจาก shot size, barrel capacity, อุณหภูมิจริง และเกณฑ์รับชิ้นงานก่อนทดลอง
FAQ
คำถามก่อนเลือกเม็ดล้างเครื่องฉีดพลาสติก
เม็ดล้างต่างจากการใช้เม็ดพลาสติกทั่วไปอย่างไร?
Purging Compound ถูกออกแบบเพื่อดึงสี เรซินเสื่อมสภาพ และสิ่งปนเปื้อนออกจากผิวสกรู กระบอกฉีดและจุดค้าง จึงช่วยลดเวลาและปริมาณเรซินที่ใช้ไล่ในหลายกรณี แต่ต้องเลือกเกรดและ procedure ให้ตรงกับงาน
เครื่องที่มี Hot Runner ใช้ ASACLEAN ได้หรือไม่?
ใช้ได้เฉพาะเกรดและเงื่อนไขที่ผู้ผลิตรองรับ ต้องตรวจว่าไม่มีไฟเบอร์กลาส ช่วงอุณหภูมิ ความละเอียดของ gate และข้อจำกัดของระบบ ห้ามนำเกรดที่มีไฟเบอร์กลาสเข้า Hot Runner โดยไม่ได้รับการยืนยัน
ควรเลือกเกรดไหนสำหรับคราบดำ?
ต้องแยกว่าเป็นสีค้าง เรซินเสื่อมสภาพ หรือคาร์บอนฝังแน่น รวมถึงตรวจว่ามี Hot Runner หรือไม่ newEX เหมาะกับคราบฝังแน่นแต่มีไฟเบอร์กลาส จึงไม่ใช่คำตอบสำหรับทุกระบบ บางกรณีต้องใช้เกรด non-GF หรือขั้นตอน purge/rinse หลายช่วง
ต้องใช้ปริมาณเท่าใดต่อครั้ง?
ดูตาราง ปริมาณการใช้เม็ดล้างอาซาคลีนเบื้องต้น เป็นค่าเริ่มต้น แล้วปรับจาก shot size หรือ barrel capacity ระดับความสกปรก และส่วนของทางไหลที่ต้องล้าง การใช้มากเกิน procedure ไม่ได้ทำให้สะอาดหรือคุ้มค่าขึ้นเสมอไป ควรเก็บปริมาณจริงใน trial report
ประเมินความคุ้มค่าอย่างไร?
รวมเวลาหยุดเครื่อง ค่าแรง เรซินที่ทิ้ง ชิ้นงานเสีย จำนวนครั้งที่ต้องถอดสกรู และค่าเม็ดล้าง แล้วเปรียบเทียบต่อ changeover หรือรายเดือน สามารถใช้ เครื่องคำนวณ ROI เพื่อเริ่มประมาณการได้
TECHNICAL SCREENING
ส่งข้อมูลเครื่องก่อน
ส่งข้อมูลเครื่องก่อน
รับคำแนะนำเกรด
ข้อมูลครบช่วยลดการลองผิดเกรด และทำให้วาง procedure กับเกณฑ์วัดผลได้ตรงปัญหามากขึ้น
ยี่ห้อ/ขนาดเครื่องและ Shot Size
เรซินเดิม → เรซินใหม่ และอุณหภูมิ
Hot Runner / valve gate / nozzle
รูป purge cake หรือชิ้นงานเสีย ถ้ามี
