INJECTION MOLDING PURGING PROCEDURE

วิธีการใช้งาน ASACLEAN
สำหรับเครื่องฉีดพลาสติก

เข้าใจการไหลของเม็ดล้างตั้งแต่ฮอปเปอร์ ผ่านสกรูและกระบอกฉีด จนออกจากหัวฉีด พร้อม Baseline Protocol และลำดับตรวจสอบที่ช่วยให้การทดลองหน้างานเปรียบเทียบผลได้ชัดเจน

ดูขั้นตอนการใช้งาน → ตั้งค่า Baseline ก่อนเริ่ม

ข้อสำคัญ: ภาพนี้อธิบายหลักการทำงาน ไม่ใช่ค่าตั้งเครื่องตายตัว ต้องตรวจเกรด ช่วงอุณหภูมิ TDS และคู่มือเครื่องก่อนใช้งานจริง

Animated Engineering DiagramPURGING CYCLE ACTIVE
แผนภาพการไล่ล้างเครื่องฉีดพลาสติกด้วย ASACLEAN เม็ด ASACLEAN สีขาวไหลจากถุงลงฮอปเปอร์ หลอมในกระบอก สกรูหมุนพาคราบคาร์บอนออกทางหัวฉีดเป็นเส้นลงถาด โดยแม่พิมพ์เปิดอยู่ CLEAN FLOW ลดคราบตกค้าง SCREW FORWARD คงตำแหน่งด้านหน้า A แม่พิมพ์เปิด ASACLEAN สกรูเดินหน้าสุด ถุง ASACLEAN และฮอปเปอร์ กระบอกฉีด · Heater Bands · สกรู หัวฉีด ถาดรอง Purging Strand
↻สกรูหมุนรอบแกนโดยไม่ถอยหลัง ←วัสดุหลอมไหลไปทางหัวฉีด ⇤สกรูคงตำแหน่งเดินหน้าสุด เม็ดสีขาวก่อนหลอม ASACLEAN หลอมในกระบอก คราบคาร์บอนค่อย ๆ ลดลง สีของเส้น Purge เปลี่ยนจนสะอาด
BASELINE PROTOCOL

ตั้งค่าพื้นฐานก่อนเริ่มทำความสะอาดแบบหมุนสกรู

ใช้เงื่อนไขที่ควบคุมได้เพื่อให้สกรูและกระบอกบาร์เรลได้รับการล้างในรอบเดียวกัน และช่วยให้เปรียบเทียบผลก่อน–หลังได้อย่างเป็นระบบ

P

Back Pressure

สูงพอที่จะป้องกันสกรูถอยหลัง

ปรับให้เหมาะกับเครื่องและเกรด เพื่อสร้างแรงเฉือนระหว่างการหมุนสกรูโดยไม่เกินข้อจำกัดของเครื่อง

↤

Screw Position

ตำแหน่งเดินหน้าสุด

รักษาตำแหน่งสกรูไว้ด้านหน้าในช่วงการทำความสะอาดแบบหมุนสกรู

↻

Screw Speed

ความเร็วปกติของการขึ้นรูป

เริ่มจากความเร็วเดียวกับการผลิตตามปกติ แล้วประเมินการไหลและสภาพวัสดุที่ออกมา

°C

Temperature

เท่ากับอุณหภูมิเรซินก่อนหน้า

คงอุณหภูมิเริ่มต้นไว้ในช่วงที่ ASACLEAN เกรดนั้นรองรับ ก่อนเปลี่ยนไปยังอุณหภูมิของเรซินถัดไป

⚠
ไม่ใช้ค่าเดียวกับทุกเครื่อง: Back pressure, screw speed และอุณหภูมิต้องอยู่ในขอบเขตของเครื่อง เรซิน และ TDS ของเกรดที่เลือก หากมี Hot Runner, filter, check ring หรือ nozzle พิเศษ ให้ปรึกษาทีมเทคนิคก่อนเริ่ม
STANDARD WORKFLOW

9 ขั้นตอนการใช้ ASACLEAN สำหรับเครื่องฉีดพลาสติก

ลำดับนี้เน้นการแยกเรซินเดิมออก ทำความสะอาดระบบ ตรวจวัสดุที่ขับออก และเตรียมเครื่องสำหรับเรซินถัดไป

↓

ถ่ายเรซินก่อนหน้าให้หมด

ถ่ายเรซินที่อยู่ในฮอปเปอร์และกระบอกออกจนไม่มีวัสดุเดิมไหลออกมา เพื่อไม่ให้เจือจาง ASACLEAN โดยไม่จำเป็น

✦

ทำความสะอาดฮอปเปอร์ก่อนป้อน ASACLEAN

เช็ดฮอปเปอร์และบริเวณป้อนให้ไม่มีเม็ด สี หรือฝุ่นของเรซินเดิมตกค้าง

↻

ทำความสะอาดด้วยวิธีการหมุนสกรู

ป้อน ASACLEAN เข้าสู่กระบอกและหมุนสกรูตาม Baseline Protocol เพื่อพาวัสดุผ่าน screw channel และหัวฉีด

◉

ตรวจสอบสีที่ได้จากการถ่ายด้วยสายตา

รองวัสดุในถาดที่ปลอดภัย ตรวจสี คราบดำ และสิ่งปนเปื้อนจนแนวโน้มดีขึ้นตามเกณฑ์ที่กำหนด

°C

ตั้งอุณหภูมิสำหรับเรซินต่อไปที่จะถูกผลิต

ปรับอุณหภูมิไปยังค่าของเรซินถัดไป โดยต้องไม่ออกนอกช่วงการใช้งานของ ASACLEAN ที่ยังอยู่ในเครื่อง

✦

ทำความสะอาดฮอปเปอร์ก่อนการป้อนเรซินครั้งต่อไป

ตรวจฮอปเปอร์และคอป้อนอีกครั้งเพื่อไม่ให้ ASACLEAN หรือเศษวัสดุค้างปนกับเรซินผลิต

↻

ถ่าย ASACLEAN ด้วยการทำความสะอาดการหมุนสกรู

ทำในลักษณะเดียวกับรอบทำความสะอาด เพื่อดันวัสดุ ASACLEAN ส่วนที่เหลือออกจากกระบอก

◉

ตรวจสอบวัสดุ ASACLEAN ที่ขับออกมาด้วยสายตา

ยืนยันว่ากระแสวัสดุมีสีสม่ำเสมอและไม่มีเรซินเก่า คราบคาร์บอน หรือสิ่งปนเปื้อนที่มองเห็นได้

✓

ตรวจสอบชิ้นงานที่ขึ้นรูป

ป้อนเรซินถัดไปและตรวจชิ้นงานแรกตามมาตรฐานสี จุดดำ ขนาด ผิว และเกณฑ์คุณภาพของโรงงาน

ADVANCED PURGING METHODS

เลือกวิธีหมุนสกรู หรือเสริมด้วย Short Injection

เริ่มจาก Screw Rotation Method สำหรับการล้างกระบอกและสกรูทั่วไป ส่วน Short Injection ใช้เมื่อจำเป็นต้องเพิ่มการไหลผ่านบริเวณหัวฉีดหรือจุดอับ โดยผู้ควบคุมต้องยืนยันความเหมาะสมก่อนใช้งาน

↻

วิธีการหมุนสกรูSCREW ROTATION METHOD

  • ใช้เป็นวิธีพื้นฐานสำหรับการทำความสะอาดกระบอกบาร์เรลและสกรูทั่วไป
  • ตั้ง Back Pressure สูงพอที่จะป้องกันสกรูถอย พร้อมคงสกรูด้านหน้า
  • ใช้ความเร็วสกรูปกติและอุณหภูมิเดียวกับเรซินก่อนหน้าในช่วงเริ่มต้น
  • รองวัสดุที่ออกจากหัวฉีดและตรวจการเปลี่ยนสีด้วยสายตา
HIGHBack Pressure
FORWARDScrew Position
NORMALScrew Speed
SAMETemperature
⇢

วิธีการฉีดสั้นSHORT INJECTION METHOD

  • ใช้เสริมเพื่อช่วยล้างปลายหัวฉีดและจุดบอดที่การหมุนสกรูอย่างเดียวเข้าถึงยาก
  • ปลด Back Pressure เป็นศูนย์สำหรับรอบฉีดสั้นตาม procedure ที่ยืนยันแล้ว
  • เพิ่มอุณหภูมิหัวฉีดและความเร็วฉีดเฉพาะเมื่อเกรด เครื่อง และเรซินอนุญาต
  • ทำซ้ำเป็นจังหวะ โดยตรวจวัสดุทุกช่วงและหยุดเมื่อถึงเกณฑ์
พิจารณาเพิ่มอุณหภูมิหัวฉีด 20–30°C
ฉีดระยะสั้นประมาณ 20 มม.
พิจารณาเพิ่ม Injection Speed 20–30%
ทำซ้ำตาม procedure และตรวจทุกครั้ง
ลำดับที่แนะนำสำหรับงานที่เหมาะสม: เริ่มด้วยวิธีหมุนสกรูโดยใช้ปริมาณตามที่ประเมิน จากนั้นจึงใช้ ASACLEAN ส่วนที่เหลือกับ Short Injection เพื่อเน้นหัวฉีดและจุดอับ ค่าตัวเลข 20–30°C, 20 มม. และ 20–30% เป็นกรอบจากเอกสารต้นแบบ ไม่ใช่ค่าบังคับสำหรับทุกเครื่อง และต้องไม่เกินข้อจำกัดของเกรดหรือเครื่องจักร

ต้องการ Procedure ที่ตรงกับเครื่องของคุณ?

ส่งข้อมูลชนิดเรซิน อุณหภูมิ ขนาดสกรู ปัญหาที่พบ และโครงสร้าง Hot Runner ให้ทีม CSC ช่วยประเมินเกรดและแผนทดลอง

ปรึกษาทีมเทคนิคค้นหาเกรดเบื้องต้น