为何直接降温升温要当心
PEEK等超级工程塑料比常规树脂热得多。旧料未排出先降温，物料或凝固滞留系统。高温清洗料一路用到低温，或超出该牌号区间
旧料、清洗料与下个树脂或无共适温度窗口，流动、粘度与停留难控
选区间重叠的两个牌号，按真实设备数据与现行TDS定切换点
PX2与GL3和RU重叠区间
现行TDS列PX2 280–420°C、GL3与RU 180–330°C，数据重叠280–330°C。但重叠从不意味着在某一温度自动切换牌号
数据重叠：280–330°C
真实切换点须按源头树脂、目标树脂、熔体温度、设备结构与停留限制定
禁用于热流道
技术定切换点
桥接常规树脂
按变温方向分别规划
两方向共用重叠原理，但温度确认顺序与风险不同。下例为规划框架，非机台设定
PEEK到ABS
- 确认高温牌号适配旧料与真实设备
- 旧料排出不停留超TDS限制
- 按技术既定方案进入重叠区间
- 换已确认GL3或RU，再降入ABS区间
- 投产前核实实际出料再计良品
ABS到PEEK
- GL3或RU起步适配旧料与设备限制
- 按现场方案持续排料爬温
- 在技术确认区间换PX2
- 爬入高温树脂区间且PX2不停留
- 投产前核实洁净度、真实温度与制件条款
各牌号在桥中的分工
区间重叠不意味牌号互换，分工、工艺、热流道、玻纤、封机与间隙分开核
超级工程塑料如PPS、PEEK、PEI、LCP用强清洗牌号
- 含玻璃纤维
- 禁用于热流道
- 禁止封机
常规与大多数工程树脂用无玻纤常规强清洗牌号
- 间隙0.5毫米以上支持热流道
- 按TDS封机
- 挤出用前查滤网组
换色换料R系列，按TDS限制支持注塑、热流道与挤出
- 无玻璃纤维
- 热流道要求间隙0.5毫米以上
- 按TDS封机
变温前停步核查的限制
机台设定温度或不等于熔体温度，在TDS范围内不等于可无控滞留清洗料
料筒禁停留哪怕短暂 按2021年7月TDS，且不得超过420°C区间
料筒停留不超过30分钟，且不得超过330°C区间，按2023年10月TDS
料筒停留不超过30分钟，且不得超过330°C区间，按2025年3月TDS
给技术人员的6项备料
数据全定切换点、停止门与结果检查更安全，不唯单温度值
旧料与下个树脂
牌号名、厂家、颜色与增强
真实全段温度
喷嘴、模头、热流道及熔体温度（如有）
设备与系统尺寸
注塑或挤出、料筒容量与螺杆直径
流道与滤网
热流道、最小间隙、滤网与死角
主要问题
换料、颜色、黑点、烧焦或滞留
制件合格门
颜色、黑点、透明、重量、尺寸与可接受废品数
共同核对的文件
出处顺序： 各牌号现行TDS、树脂种类与厂家手册、真实设备数据、对照试用
老手册举GL2(U)作桥接牌号，但GL3是GL2的升级，实际使用每次都须请技术人员确认GL3或RU及最新切换点
常见问题
温度桥是什么
用一个以上清洗牌号，选温度区间重叠的牌号，在核实方案下桥接生产温度差很大的树脂切换
280°C自PX2换GL3或RU行吗
勿凭单数字下结论，280°C只是PX2下沿，落在GL3与RU区间内。真实切换点权衡熔体温度、树脂种类、设备、停留与喷嘴模头出料
本法能用于热流道吗
PX2禁热流道，本示例顺序禁直接用于热流道。请技术人员检查系统，选择适配实际流道的替代方案
重叠区间保证洗干净吗
不保证，温度只是一项条件，还须查残留量、树脂相容、间隙、滤网、停留与制件质量门